對于我項目部如何爭創(chuàng)天津市海河杯樣板工程，如何管理好整體外分包隊伍施工質(zhì)量，具體如下：

一、    施工放線工程

質(zhì)量部首先第一關(guān)控制施工放線，對每個放線人員進行質(zhì)量交底，從基礎(chǔ)開始在固定物上做好坐標原始控制點，每樓層每流水段由總包方放線員按原始點放好主控制線，分包隊放分線。由質(zhì)量部與施工員負責復(fù)合檢查。正負零往上每棟每層外四角與中間都放原始控制點，室內(nèi)50水平線每個房間必須到位，并確保每戶有一個原始點，以供二次結(jié)構(gòu)施工時備用備查。木工平臺模板支完結(jié)束，每個施工段必須放控制線，確保鋼筋保護層校正及預(yù)留預(yù)埋位置，避免預(yù)埋尺寸偏差。

二、    模板工程

工人進場時質(zhì)量部首先對每個外分包木工班組人員分批進行入場質(zhì)量教育，使每人首先熟悉本工程的概況及技術(shù)與質(zhì)量要求，以三檢制度來強化外分包隊質(zhì)量上進。在支模前要求所有外分包隊工長、班組長必須全部熟悉本工程圖紙，按技術(shù)部制定的施工方案實施全部操作過程，嚴禁擅自改變施工方案，質(zhì)量部也同時按施工方案嚴格在現(xiàn)場把關(guān)監(jiān)督復(fù)查。

在每一段墻體或平臺支模過程中，利用平面圖形式，班組自檢后工長復(fù)檢最后由質(zhì)量部總檢合格后，才具備進入下道工序施工，獎罰分明，出現(xiàn)質(zhì)量問題利用整改通知單或聯(lián)系單形式寫明樓層軸線位置，書面通知整改，直到整改合格為止。

為了給公司增加利潤，本項目部地下部位墻體與平臺模板采用了小鋼模支設(shè)，為確保拼縫嚴密，質(zhì)量部嚴格要求外分包隊木工班組必須每塊小鋼模接槎處粘貼海綿條，外觀質(zhì)量效果現(xiàn)場可觀；其次沉降縫后澆帶以往公司項目部采用鋼管排架支撐，本項目部考慮后澆帶支撐時間長，租金大，考慮成本合算后采納鋼格構(gòu)支撐，效果較好，成本降低。正負零往上因樓層4.8m ，層次較高，考慮支撐穩(wěn)定性。采用碗扣架搭設(shè)平臺支架，并要求每支撐點下部必須用墊木，質(zhì)量部還要求木工模板支設(shè)結(jié)束，將所有材料垃圾清理干凈后才可交接下道工序施工，并在澆筑時必須有專人看模。

剪力墻拆模時不得存在粘模、缺棱掉角等現(xiàn)象，做好保護他人成品工作，必須掌握砼強度準確時間，及現(xiàn)場觀察后才可松螺桿拆模。平臺模板拆除必須具備拆模申請報告后才可拆除，懸挑構(gòu)件模板拆除時混凝土強度必須達到100%后才可拆除，并有可靠保護措施。

三、    鋼筋工程

職工進場時質(zhì)量部同樣對每個外分包隊鋼筋班組分批進行入場質(zhì)量教育，使每個鋼筋工首先對本工程概況基本熟悉，了解具體質(zhì)量要求。另質(zhì)量部要求整體外分包隊鋼筋工長、班組長認真閱看和熟悉本工程圖紙，按施工方案、設(shè)計要求及國家規(guī)范要求施工，實行三檢制度，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。

墻體鋼筋綁扎前，必須做好成品保護工作，每房間平臺鋼筋堆料不得集中加載，防止平臺砼裂縫，必須把所有墻柱豎向筋調(diào)直調(diào)勻、調(diào)正位置，才具備綁扎條件。在綁扎時必須確保門過梁鋼筋的錨固長度，確?？v橫向鋼筋的搭接長度，按圖紙要求鋼筋的品種、規(guī)格、間距、級別不得搞錯。橫平豎直，確保鋼筋截面尺寸與保護層厚度，門窗洞口陰陽角必須用線錘吊準垂直，確保模板校正，上部必須用橫向爬梯把間距控制到位，在墻體澆筑時質(zhì)量部要求外分包隊必須有專人看護鋼筋，做好第一道鋼筋保護層與間距的預(yù)控。

平臺鋼筋綁扎前，質(zhì)量部要求外分包隊鋼筋班組做好鋼筋保護層與間距的預(yù)控，按放線員在平臺模板上所放的控制線，把在該段的所有墻柱節(jié)點鋼筋的間距、保護層校正到位才具備綁扎條件。在綁扎時確保底筋支座的錨固長度，接頭位置、搭接長度，鋼筋的品種、規(guī)格、級別及間距不得搞錯，綁扎結(jié)束后，鋼筋清理干凈，及時搭設(shè)臨時環(huán)形馬道，做好平臺鋼筋的成品保護，防止人員踩踏。驗收程序：外分包隊班組自檢、工長復(fù)檢、質(zhì)量部最后總檢合格后報監(jiān)理驗收，澆筑時質(zhì)量部也要求外分包隊必須派專人看護鋼筋。

四、    砼工程

進場后質(zhì)量部對泥工班組也同樣進行入場質(zhì)量教育，使每個泥工人員明確本工程的質(zhì)量要求，明確本工程是樣板工地，在澆筑前質(zhì)量部要求泥工工長、班組長必須掌握熟悉圖紙，按方案交底及規(guī)范進行操作，對進場的砼標號、澆筑部位、必須核對無誤后澆筑。

澆筑墻體混凝土時利用平面圖標注振搗與找平位置，泥工認真對照找平圖掌握澆筑高度，責任到人帶線澆筑好所有部位的標高，不得一次性下料到頂，振搗必須到位，不得出現(xiàn)漏振過振現(xiàn)象，定崗定位。

澆筑平臺混凝土時，特別是在梁柱節(jié)點位置，必須振搗到位，標高必須拉線找平，準確無誤，掃毛掌握好時間，特別是在墻柱根部往外20cm范圍內(nèi)必須確保平整度在5mm之內(nèi)，為校正模板確保不爛根打好基礎(chǔ)。

澆筑后必須派專人及時養(yǎng)護，特別是在澆筑后的的前三天必須養(yǎng)護到位，保持砼面濕潤。一般砼澆水養(yǎng)護不得少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護不得少于14天，確保砼強度達到設(shè)計要求，確保樣板工程目標。

五、    空心樓蓋工程

本工程地下室頂板大量采用空心樓蓋結(jié)構(gòu)，空心樓蓋施工存在以下施工難點：1. 薄壁管難以布置成線，且管距難以保持均勻；2. 混凝土澆筑時易造成薄壁管上浮，帶動板筋向上，導(dǎo)致板下保護層厚度偏大；3.薄壁管下方混凝土難以振搗密實，容易造成蜂窩、麻面和孔洞等現(xiàn)象。為了確?，F(xiàn)澆空心板工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我項目部專門成立空心板質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，監(jiān)督管理整個空心板的施工流程。對于薄壁管的施工，從測量放線開始到支設(shè)模板、綁扎鋼筋、布置安裝空心管，質(zhì)量部專職檢查指導(dǎo)。對于空心板的施工難點，我項目部積極采取各種措施解決施工難點。薄壁管在地面上分段制作成型后，吊至樓面進行安裝。根據(jù)板底層鋼筋綁扎預(yù)留的位置排放薄壁管，調(diào)整對線，保證薄壁管之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求。在薄壁管的底下用鋼筋撐腳支撐，將管墊至設(shè)計標高，確保薄壁管保護層的厚度和平面位置的準確性。為保證薄壁管在砼中的位置準確，每根薄壁管設(shè)置抗浮2Ø6箍筋環(huán)，抗浮固定的位置在薄壁管的1/4長度處（每根薄壁管標準長度為1米）。用14＃鐵絲將底層鋼筋與模板龍骨固定，有支架部位支架鋼筋與底層鋼筋網(wǎng)片捆綁結(jié)實后，再把底層鋼筋網(wǎng)片采用14#鐵絲與板下主龍骨捆綁固定，以免因浮力將底層鋼筋帶起引起位置的偏差。安裝固定薄壁管的過程中，應(yīng)在管頂隨鋪墊竹膠板作保護，不容許直接踩踏薄壁管?；炷翝仓r布料與振搗應(yīng)同步進行，以保證薄壁管底充實填滿，無積氣囊、氣泡。采用φ30mm振搗棒沿板肋方向細致振搗，待板肋的砼澆灌密實后在板的上層布料，表面振搗時，振搗棒不能用力過猛，避免薄壁管振破而使砼漏入薄壁管內(nèi)。由于空心樓板中，內(nèi)模之間肋寬和板底厚度相對較小，為保證混凝土振搗密實，粗骨料的粒徑采取控制。從現(xiàn)場實施情況來看，現(xiàn)場空心板的施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，效果較好。

施工是形成工程項目實體的過程，也是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵階段。要提高工程項目的質(zhì)量，就必須狠抓施工階段的質(zhì)量控制。堅持質(zhì)量第一、預(yù)防為主，加強質(zhì)量控制，提高管理水平是企業(yè)提高建筑工程質(zhì)量關(guān)鍵之所在，為社會提供更多的優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟適用的建筑產(chǎn)品。